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精密零件加工的特點

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市大朗晉越模具加工廠 發表時間:2020-12-12
  

精密零件加工具有很多優勢,明顯的就是可以達到普通加工達不到的高精度,高精度也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統,并采用精密掩膜作為中介物,來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制,那么精密零件加工具體有哪些特點呢?下面由我們來給大家詳細介紹下:

一、精密零件切削加工,主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,最高精度可達0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。

二、精密零件加工,精密零件加工精度以納米,甚至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標時,超精密零件切削加工方法已不能適應,必要借助特種精密零件加工的方法,即應用化學能、電化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

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